{一}、提高機械部件加工的化程度
針對機械加工過程當中由于外界物理因素的影響可能會給機械加工部件造成變形或損害。在當前現有的技術條件下，工作人員應當對機械部件進行精加工，以機械加工部件精度達到預期的要求，提的操作方式就是增加部件的打磨光滑度和切割平整度。針對人力手工切割過程中容易造成的切割不均、大小不一或者切面不平整等問題，工作人員要在現代機械加工當中不斷提高切削刀具的使用性能，提高切削的程度。還需要不斷改進機床等設備，加強生產加工器械各方面的性能創新，提高機床的性能，關注在加工過程中機床主軸的運轉速度，積極進行部件加工的誤差分析，及時對操作誤差進行發掘和研究，特別是對于生產工具、機床和工業部件方面的誤差，應當進行的分析，找出問題根源，盡可能縮小誤差值，防患于未然。此外，還應當積極引進計算機信息技術等的生產設備，以便對產生的誤差進行監控和數據分析。只有盡努力把誤差控制在小范圍之內，才不會對機械精度造成大面積的影響，應當積極采取相應措施，實現加工技術補償，比如對于數控機床在運行中產生的誤差，可以對其進行數字化操作并加強日常的維護保養，以矯正磨損，縮小誤差，提高機械部件加工的化程度。
劃線是在毛坯或半成品上按所要求的尺寸，用劃線平板和劃線工具劃出加工界線和作為基準的點、線，作為切削加工的依據和標志。劃線分為平面劃線和立體劃線。劃線可檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格，對合格的毛坯劃線標明加工余量，對有缺陷的坯件采用借料劃線法，特定地分配加工余量，以加工出合格的零件。
{二}、機械設備管理制度的完善
現在很多企業都是把重心放在如何提高產量上，很少企業能夠把目光放在生產設備以及人員的管理上。其實管理制度不局限于存在管理型的企業中，它在加工生產的企業中也是的。一個企業的管理者，著企業的發展。但是僅僅憑借一個人的力量往往是不行的，因此要制定相關的管理制度，讓員工一起來遵守，這才是長遠之計。但是像生產制造這樣類型的工廠常常忽視管理制度，認為技術型的生產活動才是重要的。這就導致這種企業的管理制度不完善，從而使人力物力的組合達不到，造成閑置或者浪費，不利于機械設備維修工作的順利進行。
要結合企業自身的實際情況以及未來社會的發展趨勢，對機械設備以及人員進行合理的配置。利用的管理制度使人和機械設備都可以充分地利用，還應該做好人員的分工并且加強日常的管理。企業更應該有計劃地安排機械設備開始工作之前和結束工作之后的整修工作。凡是已經安裝了的設備，要做到每臺都有完整的規范操作與管理流程。企業也應該制定措施，來相關人員和設備的。
工作人員如果在規章制度中發現某些內容有不完善或者有錯誤的話，這時候就要趕緊向上級反映，管理人員應立刻到場查明情況，并且要對那些不正確的內容進行修改。企業也可以制定對員工的鼓勵措施，從而提高員工的工作積極性，并進一步完善管理制度。
