當今時代是網絡優先的時代，各行各業競爭越來越厲害，當然這里也包括被廣泛運用的電機試驗平臺。可是，我們不能否認一點沒有競爭就沒有進步，沒有激烈的競爭就沒有電機試驗平臺突飛猛進的進步。就當今市場而言，的性價比的電機試驗平臺成為市場的主流產品。你走的是銷售。我們走的是質量，你走的是，我們走的是品質。產品的質量的是廠家生存的命脈,我們不會去拿命去開玩笑。
電機實驗平臺技術要求：
1、電機實驗工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗工作臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機試驗工作臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、電機試驗工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、電機試驗工作臺工作面的平面度公差見表2的規定。
7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
電機試驗平臺圖紙設計要根據客戶需求進行設計，依據焊接平臺標準GB/T 22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平臺，T型槽開口36mm（使用M30的緊固螺栓），T型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm；焊接平臺整體重量7.5-8噸。
電機試驗平臺的T型槽尺寸根據客戶需要來設計，需要焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計，T型槽的技術參數根據標準GB/T158-1996進行設計、加工。
由終上所述不難以看出，我們在生產電機試驗平臺是每一步都是經過嚴格把控的，哪怕在細小的一步都要做到精益求精。嚴格按照法定標準進行生產，工廠內部認真監管，完善生產體系，水平電機試驗平臺產品的生產要造就shouquyizhi的水準的電機試驗平臺就要落實在每一步上。
